本技术利用排放烟气加热循环水，使烟气中的水分在降温、结露的过程中与烟气中的硫化物充分溶合形成酸性液体，沉降集总后得以回收。可使烟气温度由200℃左右降至100℃以下，有效回收烟气余热，可节省燃料10%左右；降温后采用节露法使水节露，烟气中硫化物溶于水形成酸，大部分被回收，小部分细小液滴被气液分离装置回收，总脱硫效率预计可达80%。

针对该项目已经申请国家发明专利十余项，其中已获授权4项:

Zl200520021111.7

Zl200910071609.7

Zl200910071610.X

Zl200810077070.1

该技术可推广到各种应用燃油/燃油锅炉的工、矿企业单位，设备单位投资指标约为20万元/10000m3h-1（烟气排量），当年即可收回成本。随着社会对节能和环保的日益重视，该项目实现产业化后，将会因其经济性和社会性两方面的因素而有广阔的市场前景，预计年均销售收入将超过100万元。

项目成熟情况  

技术成熟，可使烟气温度下降到100℃以下,可节省燃气10%左右；脱硫效率平均可达80%；气液分离装置分离效率可达85%以上。

应用范围  

可广泛推广至各燃油/燃气锅炉设备使用单位。