在原有生产线的基础上将现有电解槽内8组电极布置为10组，对阳极钛板、铂金、阴极铅电极以及隔膜框等进行技改；阴极电极材料部分技改为新合金材料；配套建设配电系统、循环冷却系统、冷冻结晶等系统。通过降低电解槽阴阳极电极极间距，增大阳极放电面积，更新阴极材料，在相同电解电流下有效将电解电压从160V降低到140V以下,实现节能10%以上。实际运行中，在相同160V左右电压下，电解电流可从4200A提高到4800A，产量提高，电流效率提高10%以上，等同节电10%以上。技改后单位过硫酸铵产品电解能耗降低150度电，年度节电750万度。